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垃圾填埋场中的HDPE土工膜焊缝检测标准

文章出处:本站 人气:128发表时间:2019-11-12 05:28:07
  防渗衬里的施工质量检测主要是对垃圾填埋场衬里系统中的HDPE土工膜 焊缝进行质量检测。一般采用的检测方法是对焊缝进行真空压力检测,在30~60m的双焊缝之间充气,使压力达到0.15~0.2MPa,保持1~5min,压力无明显下降,即焊缝质量合格。   目前,国内外普遍的渗滤液渗漏监测方法是设置地下水监测井,直接监测垃圾填埋场地周围的地下水是否受到污染,这种方法比较简单,技术要求低。但是这种方法的缺点很多,主要表现在:不能及时有效地发现渗漏;不能判断垃圾填埋场的渗漏点,不能确定污染是否由垃圾填埋场渗漏引起。   把一种化学示踪剂注入正在运营的或己经封场的垃圾填埋场内,利用采样探测器在填埋场区外进行采样分析,如果探测器检测到示踪剂,则表明有渗漏发生。这种监测技术的优点在于可以用于任何填埋场和填埋场的任何阶段的渗漏监测。但是,大多数示踪系统只能确定是否发生渗漏,而不能发现渗漏点的位置。   在垃圾填埋场防渗衬里系统建设初期,可以使用水枪技术对土工膜进行施工质量检测。整个系统检测流程是:检测人员手持可以持续供水并通有一定电流的检测器在土工膜上 行走,利用土工膜的绝缘性和水流的导电性,如果HDPE膜的铺设有漏洞,则整个系统电流形成回路,检测器会有电流显示并以声音鸣叫作为提示。   电学渗漏检测法是利用土工膜的电绝缘性和被渗滤液浸湿的垃圾能导电的特点来实现的。   生态护坡技术应用在河道整治中可以采用多种方法,比较常用的就是植物固土法。把根系比较发达的种植在河道护坡上,利用植物固定土壤,减少水土流失,改善原来的土壤环境,还可以加强对生态环境的建设。在进行根系发达植物的选择时,需要对栽种的区域进行全面考察和分析,了解河道护坡的实际生长情况,根据实际情况,选择适合生长在该区域中的植物,要具有一定抵抗能力的优良品种,可以进行不同种类的植物种植,实现植物多样性,来提高植物的抵抗力。   采用土工材料的生态护坡。主要采用喷塑金属网与碎石种植型土壤相结合,形成复合种植基,采用喷塑金属网比镀锌金属网在水下更耐腐蚀,而种植基又能够为河道里的水生动植物提供合适的生存环境,具有一定的生态性,以此种方式建造成的护坡对于地基有很强的适应性,并且具有较高的整体性柔性,抗冲击能力强,对于水流速度较快的河道非常适用。   采用草皮与土工材料相结合的生态护坡。草皮与土工材料相结合的生态护坡方法也比较常用,主要的应用形式有两张,一种是土工网垫,一种是土工格 。这两种方法主要是由PE等高分子材料构成的,在使用的过程中具有较强的耐腐蚀性和安全性,同时还需要与碎石和草籽还有土壤结合在一起,形成一个植物生长系统,再把多层网垫焊接在一起,组成一个比较牢固的网状空间,让这个空间可以满足草籽的生长空间,待草籽长出后,就会与网状空间结合在一起,组成一个完整的结构。而土工格方式是在格子内进行职植物的种植,提高土壤的稳定性,应用在边坡防护上可以增加边坡与河水的相互作用力。   采用植被型多孔生态混凝土的生态护坡。使用多孔生态混凝土来进行生态护坡的建设,可以增加护坡的吸水能力,并且由于多孔混凝土的特性,可以在其缝内进行植物的种植,不但可以对洪水进行有效的防护,还可以利用植物改善原本的土壤环境,提高土壤的稳固性,增强河道护坡的稳定,使其起到一个安全防护的作用。   HDPE土工膜 专用料防老化黑色土工膜价格实验原理,热分析测定聚合物的氧化诱导时间就是加速HDPE土工膜老化实验的方法之一。稳定化聚合物在氧化过程中首先是消耗加入的抗氧剂,抗氧剂对聚合物起保护作用,待抗氧剂耗尽便开始氧化。   实验步骤:接通氧气和氮气,打开气体切换装置,分别调节两种气体的流量,使之均达到50±5cm3/min然后切换成氮气。将盛有(15±0.5mg)试样的开口铝皿置于热分析仪器的样品支持架上。以20℃/min的速率升温至200±0.1℃,使该温度恒定。开始记录热曲线(如温度-时间关系曲线)保持恒温5min后,迅速切换成氧气。   从氧化诱导期测试结果来看,抗氧剂加入量未调整时共混体系氧化诱导期测试都低于标准要求,调整抗氧剂加入量后,氧化诱导期得到了提高,碳黑母粒的添加对氧化诱导期有负面影响,这是由于碳黑粒子对抗氧剂的吸附作用导致作用效果下降。   方案一:迎水坡铺设复合土工膜 +水泥搅拌桩防渗保留迎水侧坡面护坡,坡面上铺设5cm砂石找平层后铺设复合土工膜,在复合土工膜上浇筑15cm厚C25现浇混凝土护坡;复合土工膜采用两布一膜复合土工膜,规格为200g/m2/0.5mmPE/200g/m2,渗透系数k<1×10-11cm/s。同时在迎水侧滩地距堤脚2m处设水泥搅拌桩防渗墙,采用单轴深搅桩机械,机械钻头直径500mm,钻杆间距449mm,成墙厚度220mm,渗透系数k<1×10-6cm/s,防渗墙穿过堤身土(A层土)深入相对不透水层不小于1m。复合土工膜顶部和底部均采用M12螺栓锚入堤防防浪墙和搅拌桩防渗墙。   方案二:塑性混凝土防渗墙   利用专用的造孔设备营造孔槽,采用泥浆护壁,用导管在注满泥浆的槽孔中浇注塑性混凝土并置换出泥浆,形成墙体。防渗墙顶高程为8.70m,防渗墙厚度0.3m,渗透系数k<1×10-6cm/s,防渗墙穿过堤身土深入相对不透水层不小于1m。塑性混凝土的水泥用量不小于80kg/m3,膨润土用量不小于40kg/m3,水泥与膨润土的合计用量不小于160kg/m3,胶凝材料总量不小于240kg/m3,砂率不小于45%。   以上两种方案在公路复合土工膜技术上都是可行的,且施工不受堤身碎石、灰土夹层及孤石的影响。两种方案技术经济分析比较如下。   方案一:迎水坡复合土工膜+水泥搅拌桩防渗仅在迎水坡侧施工,对堤顶路面、背水坡及护堤地的施工干扰较小,对工期影响较小,但对施工质量要求高。   方案二:塑性混凝土防渗墙墙体连续性好,防渗性能可靠,墙体耐久性好,墙体为塑性,可适应堤防的变形,与堤身土结合紧密。但施工时需构筑满足防渗墙施工需求的施工平台,施工速度较慢,对工期影响较大,同时需将已完成的堤顶覆土部分   开挖并将已铺设完成的加筋土工格栅卷起,待防渗墙施工完成后重新铺设并回填土。   上述两种方案在技术上均可满足堤身防渗要求,在堤防设计使用年限内可保证堤防的防渗安全。但方案二防渗墙施工速度较慢,对工期影响大,方案一施工可与堤顶道路、背水坡及护堤地绿化施工同步进行,相互间干扰小。因此方案一为理想方案。   当采用复合土工膜 作斜墙(心墙)铺盖防渗时,由于复合土工膜是一整体结构,虽具一定的柔性,但与透水地基接触时,不可能完全嵌人到下层介质的孔隙中,因此,其接触面上将存在较大的孔隙通道,当沿接触面流动的渗透水流达到某一水力坡降,下层介质的顺粒即失去平衡,以滚动的形式被水流从接触面上的孔隙通道中带走,形成接触冲刷破坏。为防止下层介质颗粒的冲刷破坏,则需要复合上工薄膜铺盖具有一个足够的长度,以减少铺盖下的渗透坡降,达到透水地基渗透稳定的目的,此时的铺盖长度称为极限铺盖长度。   当复合土工膜作土石坝的防渗体时,复合土工膜置于上覆材料和支撑材料之间,它将承受水压力和上覆材料自重的作用而弯曲,其弯曲程度取决于压应力的大小,支撑材料的形状、大小以及复合土工膜自身的强度和伸长率。若受力弯曲变形达到并超过复合土工薄膜的弯曲断裂伸长率或者超过其抗拉强度时,复合土工膜即发生破裂,丧失抗渗性。   1.膜布分置   膜布分置是指土工膜与土工布分别铺设、独自焊接(缝合)、独立检测验收。工程实践表明,采用膜布分置后,土工膜缺陷可得到有效补救,土工布缝合便利可靠,水库防渗要求可得到有效保障。   2.多膜结构   多膜结构有别于目前习惯采用的单膜结构。在防渗膜总厚度不变或增加的条件下,将单膜划分为两层或三层相土工膜产品互叠合式铺设。其原理为:   (1)相互叠合的土工膜缺损点难以重合,缺损点之间的渗径可得到有效延长。   (2) 经上部土工膜缺损点下渗的水体,在相互叠合的土工膜之间形成水膜,在水的粘滞、吸附作用下,叠合膜之间的渗流阻力加大,进一步制约了渗流损失。   (3)经叠合的土工膜层数越多,越有利于提高防渗效果。为保证焊接质量,每层膜厚度不宜小于 0.2mm。   3.节点补强   在膜布分置、多膜结构的基础上,针对众多的“十”字节点和“丁”字节点采取重点补强措施。   (1)滤层作用   滤层作用主要指过滤和反滤两方面的作用,聚能纺粘针刺土工布能够使液体(主要指水)顺利通过结构的同时,保证作为骨架的土颗粒不随水流而流失的作用,但又同时允许水流通过土壤颗粒和砂,保证土壤结构的稳定性。反滤与过滤类似,同样指材料在使液体通过的同时,保持受渗透压力作用下的土颗粒不流失。但所指的水流流动方向是与过滤的水流相反的,在实际工程中多数用于冻土层结构中,防止由于、度上升产生的泥衆向上流动,引起结构的塌陷。聚酯纺粘针刺土工布的这一滤层作用,是其在岩土工程等领域中得以广泛应用的基本也是重要的特性。   (2)排水作用   聚酯纺粘针刺土工布导水性优良,可以形成在土壤结构中的排水通道,用于排出结构内多余的液体和气体。这种使得水流沿其内部排走的能力,称为材料的排水功能。目前聚酯纺粘针刺土工布已经逐步取代传统的砂碌料,作为排水材料广泛应用于大型水利、市政、铁路等基建工程中,但多数情况下是与其他材料复合使用,例如短纤维针刺土工布、机织土工布、塑料排水板、塑料拉伸格栅等,以充分发挥每种材料各自的优势。   (3)隔离作用   聚酯纺粘针刺土工布也具有将两种不同材料分离而不混合的功能。防止两种材料之间的渗透或混合,保持整体的结构和功能材料系统,提高结构的承载能力。   (4)加筋作用   埋在土体中的聚酯纺粘土工布,能够分散土体内部各个方向上的应力,提高土体的分离模量,传递拉伸应力,从而限制了土体在各个方向上可能产生的位移,增加聚酯纺粘针刺土工布和其他材料之间以及土体介质之间的摩擦力,可提高土体及有关建筑物的稳定性。   (5)防护作用   聚酷纺粘针刺上工布作为防护材料,可以有效地扩散、转移或分解应力,防止土壤结构体在受到外力作用而被破坏。通常情况下,聚酷纺粘针刺土工布与其他类型的土工合成材料一起组成复合材料体系,用于工程防护。   水利生态治理时,常用的护坡形式有植物护坡、土工复合植被护坡、生物基质混凝土护坡、多孔结构护坡、砌块护坡等。   植被护坡接近天然岸缘,既是一种生态护坡,也是一种传统的护坡形式。主要优势表现在:植物的茎叶可以缓冲雨滴下落的冲击,根可以起到表层土层加固的作用,减少坡面土粒的流失;植物的存在,增加了边坡的粗糙度,消减水流对岸坡的冲刷,降低岸坡崩塌的概率;繁茂的岸坡植物,为各种小动物提供栖息的场所,有利于提高生物的多样性,恢复受损的生态系统;同时,植被通过过滤、吸附地表径流中的悬浮物和其他污染物,起到改善水质的作用。当然,植被护坡也有其缺点,抗冲刷能力差,适用于较缓的边坡,植被有其生长的过程,见效慢。   三维植被网护坡是指利用活性植物并结合土工合成材料等工程材料,在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统,通过植物的生长对边坡进行加固的一门新技术。依据当地区域气候、土质及边坡的地形地貌等特点,在边坡表面先铺筑土工合成材料一层,后按设计好的间距与组合种植具有多种功能的水生及陆生植物。通过植物的根系的生长达到护坡加筋的目的,通过茎叶的生长达到护坡防冲蚀的目的,经过以上种值植物的生态技术处理护坡,可在坡面形成具有保护作用的植被覆盖层,盘根错节的根系的在表土层形成一个保护面,能够有效抑制降雨过程中形成的径流对边坡的冲蚀,增加了土体的抗剪强度,减小了土体自重力应力和孔隙水压力的影响,从而能够大幅提高边坡自身的抗冲蚀能力和稳定性。三维植草网护坡技术融合了单一植物护坡和单一土工合成材料护坡的优点,起到了复合加固护坡的作用。 在工程应用中,将生态袋内装满土(可以装填土壤、草种和肥料等的混合物)码砌到高陡边坡的外层,码放采用三角堆叠方式,生态袋与生态袋之间用连接扣固定连接,层层安装到要求高度。 生态袋安装完成后应对生态袋进行洒水,让水均匀渗入袋内。同时,人工用铁锹将袋内的结块土拍碎,使袋的表面与袋内种植土不产生缝隙。另外,生态袋安装完成后,应尽快对袋表面进行绿化,绿化选用当地耐候性好、生长旺盛的植物进行种植,使植物尽快覆盖袋表面,减少因为紫外线照射而影响生态袋的强度及使用寿命。   非织造针刺加固的基本原理是采用横截面为三角形且棱边带有钩刺的刺针,对蓬松的纤维网进行反复穿刺。上万枚刺针剌入纤维网后,刺针的钩刺会握持纤维网内的一些纤维随着刺针穿过纤维网层,产生纤网内纤维的相互缠结;另外,由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤维网产生了挤压,进而压缩纤网。当刺针刺入达到一定深度以后回升,因钩刺是顺向的,刚刚被握持的纤维束脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤维网内,如“销钉”状,使纤维网保持原状,此过程即针刺加固。   纺粘法纤维网的针刺一般只配备台针刺机,加固后的纺粘法针刺土工布的力学性能就能达到甚至超过相同克重短纤维梳理成网针刺土工布的力学性能。   聚酯纺粘纤维网的针刺加固生产线采用两道针刺:预针刺和主针刺。针刺机选择合理,才能保证针刺非织造布的产品质量。配置的预针刺机选用双轴单针板下刺式针刺机,预刺以后,坯布的下表面纤维尚未缠结。选用一台双轴单针板上针刺机作为主针刺机,进一步缠结纤维网,使之具有一定的强伸性能。   以上两种针刺机均是为配置纺粘生产线而专门生产的高速针刺机,与传统的浲沦短纤维针刺生产线是有一定区别的,尤其是在刺针的选择上。   库底铺设复合土工膜防渗,膜上开挖土方0.8m厚,共22.12万m3,复合膜铺设完成后再利用开挖土回填。   1)基面处理   膜下基面采用挖掘机土方开挖,推土机整平,局部人工找平,5~10t平碾压实两遍的施工工艺。水库整平后首先在库底平铺15cm厚的中粗砂垫层,然后在中粗砂垫层上铺设复合膜。   2)排水排气系统   盲沟主要采用人工开槽进行施工。按盲沟→逆止阀下部结构安装→复合膜铺设→复合膜与逆止阀固定密封盘连接→膜上人工覆土→逆止阀上部结构安装的施工顺序进行施工。逆止阀固定密封盘采用胶粘结方式与复合膜连接。   3)复合膜铺设及焊接   复合土工膜采用人工滚铺,铺设时自然松弛,与基面贴实,不可有悬空;复合膜表面必须清理干净,不得有石头、玻璃等有可能破坏复合膜的杂物。复合膜连接采用双轨热熔焊法,其焊缝为两道,并对两端部进行封闭。双轨热熔焊机不能到达的部位或其他特殊情况下,可采用热熔挤压焊接。焊接设备主要采用温控式自动爬行塑料焊接机。   4)膜上覆土复合膜铺设完成后宜在48小时内进行覆土。采用挖掘机配推土机上土或推土机推运上土方式。表层采用5~10t平碾碾压2遍。逆止阀下部结构采用四周人工填土的方式进行保护。